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    噴丸工藝金屬表面處理介紹

    所屬分類:行業資訊    發布時間: 2020-11-12    作者:廣東旭陽
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    1.噴丸
    噴丸采用高壓風扇或壓縮空氣作動力,噴出直徑0.2~2.5mm的彈丸,沖擊金屬表面,廣泛應用于金屬表面的消光和氧化,提高零件的機械強度、抗疲勞性、耐磨性和耐蝕性,消除鑄件、鍛件和焊接件的殘余應力等。

    表面清潔功能

    采用噴丸表面處理,沖擊力大,清洗效果明顯,功耗大。噴丸一般用于消除厚度不小于2~6mm或不需要..尺寸和輪廓的中、大型金屬制品,以及鑄件和鍛件上的氧化鱗、銹蝕、模型砂和舊油漆膜。它是一種清洗方法,用于在鑄件和鍛件前部涂覆(電鍍)。

    原理:鋼球撞擊工件表面(無論是噴丸或噴丸)時,金屬基體都會發生變形。由于Fe3O4和Fe2O3不是塑料,粉碎后會剝落,油膜與基體發生變形,因此噴丸不能完全消除油性工件的油污。
    吊鉤式拋丸機 
    2.噴丸和加強功能
    原理:當鋼球撞擊金屬零件表面時,就像一個微棒錘撞擊表面,打出一個小的壓痕或凹陷。為了形成凹陷,金屬的表面必然會拉伸。在表面下,壓縮顆粒試圖將表面恢復到原來的形狀,從而使半球在很高的壓縮力下形成一個半球。無數的凹陷重疊形成均勻的殘余應力層。在壓縮應力層的保護下,零件的疲勞強度得到了很大程度的提高。

    例如,在彈簧表面噴涂高速彈丸,使彈簧表面發生塑性變形,形成一定厚度的強化層,在強化層形成較高的殘余應力。由于彈簧表面存在壓應力,當彈簧承受載荷時,部分抗應力可以被抵消,從而提高彈簧的疲勞強度。

    噴丸一般分為普通噴丸和應力噴丸。一般情況下,鋼板在自由狀態下用高速鋼球撞擊鋼板表面,從而在鋼板表面產生預壓縮應力,從而降低鋼板表面的拉應力。應力噴丸是指在一定力下預先彎曲鋼板,然后進行噴丸處理。
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