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1.噴丸
噴丸采用高壓風扇或壓縮空氣作動力，噴出直徑0.2~2.5mm的彈丸，沖擊金屬表面，廣泛應用于金屬表面的消光和氧化，提高零件的機械強度、抗疲勞性、耐磨性和耐蝕性，消除鑄件、鍛件和焊接件的殘余應力等。
表面清潔功能
采用噴丸表面處理，沖擊力大，清洗效果明顯，功耗大。噴丸一般用于消除厚度不小于2~6mm或不需要..尺寸和輪廓的中、大型金屬制品，以及鑄件和鍛件上的氧化鱗、銹蝕、模型砂和舊油漆膜。它是一種清洗方法，用于在鑄件和鍛件前部涂覆(電鍍)。
原理：鋼球撞擊工件表面(無論是噴丸或噴丸)時，金屬基體都會發生變形。由于Fe3O4和Fe2O3不是塑料，粉碎后會剝落，油膜與基體發生變形，因此噴丸不能完全消除油性工件的油污。
2.噴丸和加強功能
原理：當鋼球撞擊金屬零件表面時，就像一個微棒錘撞擊表面，打出一個小的壓痕或凹陷。為了形成凹陷，金屬的表面必然會拉伸。在表面下，壓縮顆粒試圖將表面恢復到原來的形狀，從而使半球在很高的壓縮力下形成一個半球。無數的凹陷重疊形成均勻的殘余應力層。在壓縮應力層的保護下，零件的疲勞強度得到了很大程度的提高。
例如，在彈簧表面噴涂高速彈丸，使彈簧表面發生塑性變形，形成一定厚度的強化層，在強化層形成較高的殘余應力。由于彈簧表面存在壓應力，當彈簧承受載荷時，部分抗應力可以被抵消，從而提高彈簧的疲勞強度。
噴丸一般分為普通噴丸和應力噴丸。一般情況下，鋼板在自由狀態下用高速鋼球撞擊鋼板表面，從而在鋼板表面產生預壓縮應力，從而降低鋼板表面的拉應力。應力噴丸是指在一定力下預先彎曲鋼板，然后進行噴丸處理。
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